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CASS工艺的曝气器系统

  CASS工艺曝气池曝气器系统的一个循环过程包括3个阶(时)段:进水曝气器曝气阶段、沉淀阶段水排放阶段,如加上闲置阶段,则为4个阶段。一个运行周期如为4.0h,其中,进加气为2. Oh,沉淀阶段及滗水排放阶段各为1.0h。CASS工艺曝气器系统的一个典型的循环操作周期。

  曝气器曝气阶段,曝气器与进水同时启动,曝气池内的水位,随着进水由最低设计水位渐上升到最高设计水位,属变容积运行。曝气器阶段结束,曝气器停止运行,混合液中的活性别在静置的条件下进行絮凝沉淀,沉淀阶段结束,启动装设在表面的滗水装置,排出反曝气池的上清液,并使水位从新降至最低设计水位的位置。新的周期开始运行。为了保证本工艺系统的正常运行,应考虑定时排泥。

  CASS 工艺系统的主曝气区内混合液中的活性污泥浓度(MILSS)为3500-5000mg/L时,经沉淀后可达15000mg/L,剩余污泥量少于传统的活性污泥工艺。

  为了使CASS工艺系统能够实现连续进水的要求,应设两座以上的曝气池。当设置座2做曝气池时,第1座反应器处于进水曝气器曝气阶段,则另座曝气池处手沉淀范水阶段,达到连续进水的要求。采用4座反应器的(CASST艺系统,通过合理的选择循环使用,将各曝气池调节在不同的运行阶段,达到连缕进水和连续排水的效果。

  当在雨季可能出现的水力负荷大增的情况时,可以通过缩短污水和曝气器反应时间,增加滗水、排水阶段的频率,实施大流量,低负荷的运行方式。缺氧、厌氧的生物选择区的运行,在恒容条件下进行,但是也可以在变容条件下进行,以保证选择的有效性为准。

  CASS工艺曝气器系统在运行方式方面非常灵活,即使原污水在的水质水量方面有较大的波动,也能够根据进水情况的变化作适当的调整,选择合适的操作方案。当出现高浓度有机底物的冲击负荷时,能够通过延长曝气器曝气时间,增加循环操作周期的时间,以保证污水的处理效果。






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